1.故障:磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
2.故障:搪瓷層脫落與裂紋。原因:我們在運輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入好不要攪拌,以免造成搪瓷面的損壞。方法:如有搪瓷脫落和出現裂紋,要馬上用(勁素成)JS916進(jìn)行修補,防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設備的報廢。
一臺好的搪玻璃設備與其生產(chǎn)工藝有著(zhù)直接的關(guān)系。搪瓷反應釜等設備作為的壓力容器有著(zhù)其嚴格的生產(chǎn)工藝要求。
搪玻璃反應釜設備生產(chǎn)工藝如下:
搪玻璃瓷釉的制造:搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔塊——加磨加物——進(jìn)行球磨——釉粉——釉槳調試
搪瓷反應釜設備胚體的制造:金屬材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨處理——預燒——噴砂
搪瓷反應釜設備的搪燒成型:噴粉(底釉N遍)——燒底釉(N遍)——噴面釉——燒成多次——成品檢驗——組裝——整機調試——出廠(chǎng)
搪瓷反應釜的清洗方法
化學(xué)清洗法:使用特定的化學(xué)清洗劑,根據污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如,對于有機污垢可以使用,對于無(wú)機污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時(shí),需要注意清洗劑對搪瓷層的腐蝕性,控制好濃度、溫度和清洗時(shí)間。
機械清洗法:采用高壓水沖洗、機械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著(zhù)在釜壁上的疏松污垢。但在操作時(shí)要注意壓力的控制,避免對搪瓷層造成損傷。
搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要設備,憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術(shù)創(chuàng )新,在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)的作用。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(cháng),搪瓷反應釜必將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景,為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。